蒸汽流量計檢測合格卻仍不準(zhǔn)確的原因
發(fā)布時間：2021-03-26 10:46:22
蒸汽流量計壓力損失小，測量范圍大，測量精度高。在測量工作條件的體積流量時，它幾乎不受流體密度，壓力，溫度，粘度和其他參數(shù)的影響。如今，它已廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。
我們在購買蒸汽流量計的時候，都會覺得用它測量絕對不會出現(xiàn)測量不準(zhǔn)確的情況，然而，盡管蒸汽流量計檢測是合格的，可是在我們使用當(dāng)中仍舊會遇到測量不準(zhǔn)確的情況，那么出現(xiàn)這種情況的原因究竟在哪呢？下面給出了六種原因，具體讓我們一起看看吧。
蒸汽流量計合格但仍不準(zhǔn)確的原因：
?。?）調(diào)節(jié)比不足。調(diào)節(jié)比是指流量計可以測量的最大流量和最小流量之比，可以確保給定的精度和可重復(fù)性。但是，在調(diào)低量程時，我們必須小心，因為調(diào)低量程是基于實際流量的。通常，蒸汽系統(tǒng)的最大允許速度為35m / s。較高的流速將導(dǎo)致系統(tǒng)腐蝕和噪音。不同流量計的最小允許流量是不同的。通常，渦街流量計可以測量的最小蒸汽流量為2.8m / s。對于量程比不足的情況，應(yīng)使用量程比大的流量計（流量計的流量計）。最小允許流量為0.6m / s，最大量程比可以達(dá)到100：1）或并行選擇多個流量計。
?。?）上，下游直管不足。對于傳統(tǒng)的渦流或孔板流量計，前后安裝直管段的要求分別約為20D和5D。如果上游和下游的直管不足，則流體將不會充分發(fā)育，并且流速分布曲線會出現(xiàn)渦旋和變形。流速分布的畸變通常是由局部障礙物（例如閥門）或彎管引起的，而旋渦通常是由兩個或多個空間（三維）彎曲引起的。上游和下游直管段不足，可通過安裝流量調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)節(jié)。最簡單，最有效的方法是使用對上游和下游直管段要求較低的流量計。
?。?）蒸汽的密度補(bǔ)償不正確。為了正確測量蒸汽的質(zhì)量流量，必須考慮蒸汽壓力和溫度的變化，即蒸汽密度補(bǔ)償。不同類型的流量計會以不同方式受到密度變化的影響。渦街流量計的信號輸出僅與流量有關(guān)，與介質(zhì)的密度，壓力和溫度無關(guān)。壓差流量計的質(zhì)量流量與流量計的幾何形狀，壓差的平方根和密度的平方根有關(guān)。
①補(bǔ)償精度差異。溫度測量對補(bǔ)償精度有較大影響。如果使用相同精度級別的溫度和壓力傳感器，則由溫度測量誤差引起的密度差會大于壓力測量誤差。
?、趬毫y量的影響因素。在蒸汽壓力測量中，由于壓力管中冷凝水的重力作用，壓力變送器測量的壓力與蒸汽壓力之間會有一定的差異。如果不糾正壓力測量誤差，將影響蒸汽密度的計算并引起流量測量誤差。對于上述現(xiàn)象，可以在輔助儀表（在流量計算機(jī)中）中進(jìn)行零遷移，這是簡單而準(zhǔn)確的。
?、塾绊憸囟葴y量的因素。從流量計的現(xiàn)場使用來看，除了溫度測量元件的固有誤差外，溫度測量誤差還與不規(guī)則安裝有關(guān)。
?。?）蒸汽干燥的作用。當(dāng)前，用于測量蒸汽流量的大多數(shù)流量計是體積流量計。首先測量體積流量，然后通過蒸汽的密度計算質(zhì)量流量，即假定蒸汽已完全干燥。但是，蒸汽沒有完全干燥。如果不考慮蒸汽干燥的影響，則獲得的數(shù)據(jù)將低于實際流量。因此，流量計的二次儀表（流量計算機(jī)）應(yīng)具有設(shè)定飽和蒸汽干燥度的功能。但是，在實際工作條件下也很難確定蒸汽的干燥度。如果可以改善蒸汽流量計的入口處的蒸汽質(zhì)量，則可以提高蒸汽流量計的測量精度。
?。?）管道振動。渦街流量計對機(jī)械振動更敏感，并且測量結(jié)果容易受到干擾。因此，應(yīng)在流量計前后對管道進(jìn)行可靠的支撐設(shè)計。如果無法避免管道振動，則應(yīng)使用抗干擾能力強(qiáng)的差壓流量計。
?。?）壓差傳遞誤差（壓差流量計）。一種是零漂移。當(dāng)差壓變送器在現(xiàn)場安裝并投入運(yùn)行時，通常會發(fā)現(xiàn)零輸出與零輸出不一致。
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